(1)防爆電器的分類
     防爆電器根據其使用環境分成礦用防爆電器、廠用防爆電器及粉塵防爆電器三大類；按其功能劃分為防爆電磁啟動器、防爆型饋電開關、防爆型變壓器綜合保護、防爆型檢漏繼電器、防爆型高壓配電裝置、防爆型電控裝置、防爆型接線 盒、防爆插接裝置、防爆操作柱等。
     以礦用防爆電磁啟動器為例。礦用防爆電磁啟動器適用于煤礦井下含有爆炸性氣體（甲烷、煤塵混合物）的場所，供遠距離或就地控制交流50Hz、電壓為 380V/660V/1140V的隔爆型三相異步電動機之用。主要用于對防爆電動機進行啟動、停止、換向等操作，尤其對啟動頻繁或需要遠距離操作的動力機械，如采 煤機、掘進機、運輸機等大型煤礦設備都必須用礦用防爆電磁啟動器來控制。礦用防爆電磁啟動器根據內部電器采用接觸器類型分為真空磁力啟動器和電磁啟動器兩大類；根據使用功能可分為可逆與不可逆磁力啟動器；根據控制回路電壓等級可分為本安型和普通型。礦用防爆電磁啟動器也適用于具有同類爆炸性混合物的工業企業中。
防爆電器按其結構類型一般有隔爆型、本質安全型（安全火花型）、增安 型、正壓型、充油充砂型、無火花型等。
上述類型統稱防爆型，其中以隔爆型在礦用中使用最多。
      在煤礦井下采煤和掘進過程中從煤塵和巖塵中會涌出大量的甲烷5體（俗稱瓦斯），它具有極強的燃燒和爆炸性，當它擴散到井下空氣中，其濃度達到 5%?15%，特別在9.5%時，如遇到溫度超過650?750°C的火源（電火花、電弧）時，就可能引起爆炸。煤塵在一定的濃度和粒度的條件下，若遇到超過其燃點的溫度，也會發生爆炸。瓦斯和煤塵爆炸破壞力極大。杜絕此類事故的發生， 安全措施主要是兩方面：一是控制瓦斯和煤塵的濃度，不使它達到爆炸的濃度； 二是杜絕引爆的火源，采用合格的防爆電器是最重要的安全保證。

礦用防爆電器適用于下列工作場所：
①海拔高度不超過l〇〇〇m;
②周圍介質的相對濕度不大于97%;
③周圍介質溫度不高于+ 40°C，不低于一30°C;
④在有甲烷氣體和煤塵爆炸危險的礦井中；
⑤無強烈顛簸震動的環境；
⑥在需防止滴水的地方；
⑦在與垂直面的傾斜度不超過15°的地方。
海拔高度影響空氣密度，隨著海拔高度的增加，空氣變得稀薄，海拔高度 每增100m，空氣絕緣強度約下降1%。由于空氣稀薄，將使電氣設備的散熱條件（熱傳導和熱對流）和滅弧性能惡化。考慮這一影響，一般規定電氣設備 的使用環境限于海拔1000m以下。如果在海拔1000m以上使用，要降低使用性能。
周圍介質相對濕度是指水蒸氣的密度和同溫度下的飽和水蒸氣密度之比，相對濕度超過97%，即接近凝露點了，電氣設備在這樣環境中工作對電氣絕緣非常不利（露點是指大氣中的水蒸氣遇冷而開始凝結為露的溫度）。
周圍介質溫度是指電氣開關正常工作時，周圍溫度有上下限之分。上限主要與絕緣材料壽命和導電零件的工作可靠性有關；溫度下限主要與絕緣材料的耐寒性有關，如塑料制品在低溫下會變硬發脆。
開關在強烈顛簸下，不能保證可靠地吸合和釋放，容易造成開關誤動作。
開關在滴水的場合下工作，水珠的飛濺或滲透可能造成電氣元件短路，并使絕緣強度下降，亦容易使隔爆面生銹而破壞隔爆性能。
開關放置應盡量與地面垂直，放置角度大于15°，開關不能正常工作。

(2)各類防爆電器的特性
防爆電器類型和特性見表1-8.

(3)防爆電器結構選型
爆炸性危險場所防爆電器所選的型號應滿足使用環境的要求，如防腐、防潮、防日曬、防雨淋、防風沙，以保障在運行中不會降低其防爆性能。
①爆炸性危險場所防爆電器的選型見表1-9?表1-15。
②當選用正壓型電氣設備及通風系統時，應符合下列要求。
a.通風系統必須用非燃性材料制成，其結構應堅固，連接應嚴密，并不得有產生氣體滯留死角。

b.電氣設備應與通風系統聯鎖。運行前必須先通風，并應在通風量大于電氣設備及其通風系統容積的5倍時，才能接通電氣設備的主電源。

c.在運行中，進入電氣設備及通風系統的氣體，不應含有易燃物質或其他有害物質。
d.在電氣設備及其通風系統中，其風壓不應低于50Pa，當風壓低于50Pa時，應自動斷開電氣設備的主電源或發出信號。

e通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環境。當采用有效的防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的措施時，可排入2區空間。

f.對于閉路通風的正壓型電氣設備及其通風系統，應供給清潔氣體。
g.電氣設備外殼及通風系統的小門或蓋子應采取聯鎖裝置或加警告標志等安全措施。
h.電氣設備必須有一個或幾個通風系統相連的進、排風口，排氣口在換氣后妥善密封。
③充油型電氣設備，應在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下使用。

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